南通粉末成型机
成型机的主要技术参数
成型机
气 压: 4公斤/平方厘米
纸箱尺寸: L 200-600 x W 150-480 x H 120-480mm(高度为封箱机封箱的标准高度)成型类型: 底部折盖,可以作为装箱平台电气配置: 亚德克汽缸,亚德克调节阀,亚德克气动控制阀,费斯托空气延时继电器工作台高度: 脚杯:600–780mm(可调节) 脚轮:700 - 880mm(可调节)外型尺寸: L 1500 x W 900 x H 780mm (脚杯)/880mm (脚轮)机器重量: 80kg
(1)成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须专业培训即可上岗操作.
(2)成型机全液压驱动,具有国内首创无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期.
1、选择平整台面,放稳机器,可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
2、将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
3、将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座,另一端插入电源供给插座,请务必使用单相三线制电源。
4、打开机箱后板上的“电源总开关(POWER SW.)”,按面板“电源开关(SWITCHING)"键,待“准备(WARM UP) "绿色指示灯亮,机器就可以工作。
5、按住“设定按钮(SETTING BUTTON)”键,设定为合适值,一般在0.5-2.0秒之间。
6、将感应头放在容器盖上面,按一下手柄上的启动按钮,这时“加热(HEATING)”红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“加热(HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头,等“准备(WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
7、检查封口质量,根据不同材质,直径的容器以及生产效率,适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键,使得封口质量。
成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
缺胶带和纸箱时自动报警
功 率: |
单相 220V、50Hz/60Hz、600w |
气 压: |
6公斤/平方厘米 |
胶带宽度: |
4.8-6.0cm |
成型速度: |
12箱/分钟 |
纸箱规格: |
尺寸:L550mm,W400mm,H400mm |
最小尺寸: |
L200mm,W150mm,H100mm |
机器重量: |
约400kg |
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按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱
编辑本段变频器在成型机的节能改造应用
一、全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理
制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机,是制鞋企业中主要的一种常见设备,人称电老虎。我国是制鞋大国,有大量的制鞋设备。
成型机变频器
全自动圆盘式塑胶类射出成型机(以下简称:圆盘机)的机械特点:
◎本机械专用于生产各类单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底,男女童鞋底等产品。
◎原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料,如PVC、TPR等。
◎本机以电脑程序(单片机、PLC)控制,主、副机控制,操作简单,保养容易。
◎关模子母缸搭配压力开关设计,能快速关模及建立锁模力,使每一次成型不起毛边,确保产品品质。
◎比例式压力控制,各模射料压独立操作,适用于不同射出量之产品制造。
二、 圆盘机节电原理
由于圆盘机工作过程中有着十分剧烈的突变过程,对机器的冲击非常大,影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中,有大量旧设备,自动化程度低,能耗大。机器一般按的生产能力设计,其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵电机的转速保持不变,所以输出功率几乎也是不变的,生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。
我们采用圆盘机的变频运行技术,变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号,圆盘机压力或流量信号是0~1A,经内部处理后,输出不同的频率,调节电机转速,即:输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制,相当于定量泵变成了节能型的变量泵,原液压系统与整机运行所需功率匹配,消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动,稳定生产工艺、提高产品质量,减少机械故障,延长机器使用寿命,又能够节约大量的电能。 三、变频节能的特点
1) 操作简单,与圆盘机同步运行,不必进行任何调节;
2) 高可靠性:保留圆盘机原有控制方式及油路不变;采用市电/节电运行控制方式,以备故障时不影响生产;
3) 软启动:减轻机器震动,延长设备和模具的使用寿命;有效的减小噪音,改善工作环境;系统发热明显减少,油温稳定;延长密封组件的使用寿命,降低停机维修率,节省大量的维护费用,同时增加变压器的装机容量;
4) 高回报率:所有投资约6~12个月通过电费节省回收。
按产品系列可分为:纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。
按机器的自动化程度可分为:自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。[1]?
※ 采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;
※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);
※ 本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;
※ 机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;
※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、效率高;
※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;
※ 可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
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